NAGRZEWARKA INDUKCYJNA INDUCTOR 1200 jest przeznaczona do szybkiego, bardzo wydajnego i zarazem bezpiecznego nagrzewania części metalowych. Urządzenie INDUCTOR 1200 doskonale zastępuje standardowe metody nagrzewania przy pomocy gazów palnych, wykorzystuje nowoczesną, wydajną i skuteczna metodę nagrzewania detali, przyrządów przed hartowaniem. Moc 1,2 kW.

Parametry techniczne

INDUCTOR 1200 jest przeznaczony do szybkiego, bardzo wydajnego i zarazem bezpiecznego nagrzewania części metalowych. Urządzenie doskonale zastępuje standardowe metody nagrzewania przy pomocy gazów palnych (propan-butan-tlen, acetylen-tlen) w warsztatach, zakładach naprawczych, zakładach motoryzacyjnych i wszędzie tam gdzie wymagane jest podgrzewanie połączeń śrubowych, tulei, łożysk, piast w celu ich demontażu itp. 

Znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie występuje potrzeba szybkiego użycia i występuje zagrożenie uszkodzenia okolicy nagrzewanego miejsca przez płomień, np. tapicerki, lakieru, węży gumowych, przewodów elektrycznych itp. Urządzenie wykorzystuje nowoczesną, wydajną i skuteczna metodę nagrzewania detali, przyrządów przed hartowaniem, do rozmrażania itp. 

Przygotowanie do użycia jest zasadniczo szybsze niż przygotowanie do procesu nagrzewania przy użyciu palników z gazami palnymi. Proces ogrzewania indukcyjnego rozpoczyna się po podłączeniu nagrzewarki do gniazda 230 V, osadzeniem lub zbliżeniem cewki induktora na ogrzewany detal i po wciśnięciu przycisku. Detal poddawany obróbce termicznej zostaje bardzo szybko ogrzany zgodnie z indywidualnymi wymaganiami nawet do „czerwoności”. Dioda LED oświetla jednocześnie nagrzewane miejsce ułatwiając pracę obsłudze w ciemnych i trudno dostępnych miejscach.

Cewki indukcyjne są łatwo wymienialne i występują w wielu rozmiarach i różnych typach począwszy od cewek okrągłych o stałej średnicy, płaskich do blach i cewek elastycznych za pomocą których możemy owinąć detal o dowolnej powierzchni .

Do ogrzewania indukcyjnego można dodatkowo zamówić komplet cewek o różnej średnicy których nie ma na standardowym wyposażeniu z urządzeniem.

Możliwość ogrzania detali do temperatury 800°C i powyżej.

OPIS:

• Niezawodna technologia IGBT
• Łatwa obsługa i niskie koszty eksploatacji.
• Optymalna ochrona użytkownika, poprzez separację obwodu głównego mocy od sieci zasilającej
• Urządzenie wykonane w technice mikroprocesorowej
• Automatyczny dobór częstotliwości i impedancji pracy inwertera mocy
• Częstotliwość pracy induktora: 40 kHz – 60 kHz
• Alarm przeciążenia

OSPRZĘT:

• Cewki stałe – dla ogrzewania rurek, śrub, kształtowników itp. o różnych średnicach.
• Cewki giętkie – są przeznaczone do owijania za ich pomocą materiału poddawanego ogrzaniu.

INDUCTOR 1200 jest w stanie nagrzać śrubę M14 lub nakrętkę do temperatury 600°C w czasie do 30 sekund. Przygotowanie do użycia jest zasadniczo szybsze niż przygotowanie do procesu nagrzewania przy użyciu palników z gazami palnymi. Proces ogrzewania indukcyjnego rozpoczyna się po podłączeniu nagrzewarki do gniazda 230 V, osadzeniem lub zbliżeniem cewki induktora na ogrzewany detal i po wciśnięciu przycisku. Detal poddawany obróbce termicznej zostaje bardzo szybko ogrzany zgodnie z indywidualnymi wymaganiami nawet do „czerwoności”. Biała dioda LED oświetla jednocześnie nagrzewane miejsce ułatwiając pracę obsłudze w ciemnych i trudno dostępnych miejscach. Cewki indukcyjne są łatwo wymienialne i występują w wielu rozmiarach i różnych typach począwszy od cewek okrągłych o stałej średnicy, płaskich do blach i cewek elastycznych za pomocą których możemy owinąć detal o dowolnej powierzchni . Do ogrzewania indukcyjnego można dodatkowo zamówić komplet cewek o różnej średnicy których nie ma na standardowym wyposażeniu z urządzeniem.

ZALETY:

✅ Równomierne, szybkie i stabilne nagrzewanie detali (w stosunku do metod płomieniowych).

✅ Duże bezpieczeństwo pracy (brak gazów palnych) i lepsze warunki pracy dla obsługi. Operator nie jest narażony na działanie otwartego ognia, gorących gazów i na ryzyko powstania pożaru i wybuchu przy używaniu otwartego ognia. 

✅ Niski koszt zakupu i eksploatacji. Brak kosztów związanych z zakupem gazów technicznych i dzierżawą butli. 

✅ Niższe koszty związane ze szkoleniem załogi, niższe koszty płacowe. Nie ma konieczności okresowych szkoleń pracowniczych które są wymagane w przypadku prac z gazami.

✅ Wysoka wydajność energetyczna

✅ Element podgrzewany najczęściej nie wymaga dodatkowej obróbki przed procesem podgrzewania

✅ Źródło ciepła znajduje się wewnątrz materiału, a nie na powierzchni materiału

✅ Proces nie wpływa negatywnie na środowisko

ZASTOSOWANIE:

✅ Przemysł samochodowy, zakłady remontowe, warsztaty montażowe, ciepłownictwo instalatorzy, serwisy itp.

✅ Produkcja, naprawy, remonty, konserwacja maszyn.

✅ Detale wymagające podgrzania: śruby, pręty, profile, blachy, łożyska, obudowy, wały napędowe, zawiasy, nakrętki, rury, koła zębate,

✅ Pasowanie łożysk, sondy lambda, części i elementy maszyn i pojazdów, układy wydechowe, koła pasowe, obejmy itp.

✅ Ogrzewanie przyrządów i detali przed hartowaniem, łączeniem, lutowaniem, spawaniem.

✅ Rozmrażanie

✅ Zastosowanie do takich samych prac jak w przypadku stosowania palników gazowych propanowo-tlenowych i acetylenowo-tlenowych.

Parametry zasilania

Zasilanie jednofazowe 230V.

Wyposażenie

Dostawa obejmuje urządzenie z akcesoriami: walizka, Linka elastyczna FLEXI800, L=800mm IND. 2000 Cewka prosta M12 

• Znamionowe napięcie zasilania: 230 V, 50/60 Hz
• Moc: 1,2 kW
• Długość kompletnego przewodu: 3 m
• Stopień ochrony: IP 20
• Waga: 1 kg
• Wymiary gabarytowe dł x szer x wys: 360x70x70 mm
• Wymiary opakowania dł x szer x wys: 390x195x95 mm
• Częstotliwość robocza :40-60 kHz, ustawienie automat.
• Gięte cewki indukcyjne: TAK
• Stałe cewki indukcyjne: TAK